高溫高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。
高溫高壓反應(yīng)釜由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體、工藝接管等。關(guān)于設(shè)備的外觀尺寸,一般都是取高溫高壓反應(yīng)釜的有效高度Hgz/反應(yīng)釜的內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di> 1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉是直徑通常是取1/3/Di,上、下槳葉的間距應(yīng)該略大于槳徑的。在設(shè)備結(jié)構(gòu) 上有必要設(shè)置攪拌和傳熱裝置是為了強(qiáng)化他的反應(yīng)過(guò)程。
高溫高壓反應(yīng)釜是常用的生化儀器,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)的過(guò)程中壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。被廣泛地運(yùn)用到現(xiàn)代精細(xì)化工,生物制藥以及科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè),它各種條件下做各種測(cè)試,是生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。
由于高溫高壓反應(yīng)釜的磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率極佳,磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部的驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)也可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
高溫高壓反應(yīng)釜常用的加熱方式有主要包括電熱套加熱和陶瓷加片加熱兩種,那么陶瓷加熱有什么優(yōu)勢(shì)呢?為什么會(huì)被廣泛的應(yīng)用?
對(duì)于用戶來(lái)講,實(shí)驗(yàn)性能好、成本低、清洗方便、使用壽命長(zhǎng)、保溫性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗磁場(chǎng)力強(qiáng)。對(duì)于商家來(lái)說(shuō)易生產(chǎn)、污染小、成本小、用途廣、具有耐高溫(可達(dá)1200度)、防腐、美觀耐磨的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高溫采暖爐、玻璃、陶瓷及電線工程中。
陶瓷加熱器是用不銹鋼皮做外殼,內(nèi)有較高絕緣耐火程度的陶瓷內(nèi)穿上電阻絲,再用機(jī)械絞制成型,接通電源,即可使用。升溫30秒可達(dá)500度,形狀不受限制可以隨意定做。遇水不爆裂,耐酸堿,適合惡劣環(huán)境使用。
陶瓷加熱器是一種導(dǎo)熱非常好的金屬合金,能有效的確保加熱面受熱均衡。緣強(qiáng)度高,無(wú)污染,與其它電加熱元件相比可節(jié)能30%左右。
可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式,以及不同的攪拌形式組合的高溫高壓反應(yīng)釜。可根據(jù)客戶要求定制各類換熱器,包括夾套,盤(pán)管,電加熱,蒸汽加熱,導(dǎo)熱油加熱??蛇x防爆性能、密封性能、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置。
高溫高壓反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞,造成不必要的損失。
首先,工作人員一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作高溫高壓反應(yīng)釜。
其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。
最后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
通過(guò)以上的內(nèi)容可知,高溫高壓反應(yīng)釜常用的加熱方式是電熱套加熱和陶瓷加片加熱,更多詳情,歡迎來(lái)電咨詢!